Apakah galvanizing panas-dip?
Galvanizing panas-panas adalah proses menenggelamkan bahagian-bahagian keluli yang bersih dan terbentuk ke dalam mandi zink cair.
Perbezaan utama antara HDG dan galvanisasi yang berterusan adalah galvanizing bergetar panas membolehkan bahagian-bahagian pra-fabrikasi seluruhnya dibenamkan dalam mandi zink. Sebaliknya, galvanisasi berterusan melibatkan gulungan lembaran keluli yang mengalami galvanisasi. Ini hanya kemudian dibuat untuk bahagian masing-masing.
Pada akhirnya, matlamatnya adalah sama, untuk memohon lapisan zink perlindungan yang tidak terputus ke bahagian luar keluli.
Proses HDG bermula dengan membersihkan permukaan keluli. Proses ini adalah penting kerana sebarang kekotoran, bahan cemar dan deposit yang tersisa di permukaan keluli boleh menghalang pelindung zink pelindung daripada mematuhi keluli yang betul, yang boleh menjejaskan ketahanan kakisan.
Pembersihan caustic bermula dengan keluli yang degreased dalam mandi berasid untuk menghapuskan bahan cemar seperti kotoran, tanda cat, gris dan minyak dari permukaan logam.
Seterusnya mana-mana oksida karat atau permukaan pada logam mesti dikeluarkan melalui pemelitan. Ini melibatkan tenggelam bahagian keluli dalam larutan asid kuat seperti asid hidroklorik atau sulfurik.
Akhirnya, logam itu siap untuk salutan zinknya.
Hanya sebelum direndam sepenuhnya di dalam mandian zink lebur, bahagian keluli mestilah disalut dengan zink ammonium klorida, bahan kimia fluks.
Fluxing membuang sebarang oksida dan deposit yang tersisa, dan boleh dilakukan secara berasingan dari mandi salur zink (fluks kering) atau serentak dengan rendaman mandi zink (fluxing basah).
Jika kering fluks, bahagian keluli dimasukkan ke dalam larutan zink ammonium, kering dan kemudian tenggelam dalam mandi zink. Jika basah fluks, bahagian keluli melewati larutan fluks, yang mengapung di atas mandian zink cair, sebelum mengalirkan ke dalam zink mandi itu sendiri.
Mandi zink mengandungi sekurang-kurangnya 98% zink tulen dan dikekalkan pada suhu 815 hingga 850 ° F (435 hingga 455 ° C).
Semasa tenggelam dalam mandi zink, besi dalam keluli bertindak balas dengan zink lebur untuk membentuk lapisan aloi zink dan besi yang sangat kuat dan ketat. Semakin lama proses penyerapan, semakin tebal lapisan aloi.
Ini adalah salah satu kelebihan galvanisasi berenang panas menerusi galvanisasi berterusan, proses yang lebih perlahan membolehkan pelapis tebal dan, oleh itu, perlindungan yang lebih besar terhadap kakisan.
Setelah salutan selesai, keluli ditarik secara perlahan dari mandi bergalvani, dan sebarang zink berlebihan dikeluarkan oleh penyaliran, getaran atau sentrifuging.
Keluli tergalvani panas sekarang mengambil penampilan bersinar, bercabang yang menggambarkan keluli tergalvani.
Selepas proses galvanisasi selesai, bahagian mesti diperiksa berkenaan dengan ketebalan salutan, lekatan dan keadaan permukaan. Kawasan tidak bersalji boleh dikesan melalui pemeriksaan visual, manakala instrumen teknikal boleh digunakan untuk mengukur permukaan lekatan dan keadaan permukaan.
Industri utiliti, kimia, pulpa dan kertas, industri automotif, perlombongan, dan pengangkutan semuanya menggunakan keluli tergalvani.
Walaupun keluli lembaran tergalvani yang berterusan digunakan terutamanya untuk panel badan, peralatan, salur, bingkai dan bumbung automotif, keluli HDG boleh didapati dalam segala hal dari jambatan dan tiang cahaya, untuk menandatangani struktur, kuku dan menara penghantaran.
Apabila Jambatan Brooklyn selesai pada tahun 1883, lebih daripada 14,500 batu dawai bergalvani panas telah digunakan dalam empat kabel utamanya. Lebih 100 tahun kemudian, apabila jambatan menjalani pemulihan besar-besaran, dawai tergalvani panas masih dalam keadaan yang sangat baik; Satu bukti keberkesanan galvanisasi sebagai satu cara untuk melindungi logam struktur yang paling penting, keluli.
Sumber:
Evans, Charlotte. Sejarah Anekdotal Industri Galvanisasi. AGA (1992). URL: http://www.galvanizeit.org/uploads/publications/History_of_Galvanizing_Industry.pdf
Persatuan Galvanizers Amerika.
"Apa itu Hot-Dip Galvanizing (HDG)?"
URL: http://www.galvanizeit.org/hot-dip-galvanizing/what-is-hot-dip-galvanizing-hdg
Persatuan Seng Antarabangsa. Galvanizing
URL: https://web.archive.org/web/20140802224444/http://www.zinc.org/galvanizing
Ikuti Terence di Google+