Hartanah dan Komposisi Jenis 201 Keluli Tahan Karat

Kegunaan Jenis Keluli tahan karat 201

Terdapat banyak jenis keluli tahan karat; masing-masing mempunyai komposisi dan kualiti yang tersendiri. Bergantung kepada komposisi kimia keluli, ia mungkin menjadi lebih sukar, lebih kuat, lebih mudah untuk digunakan, magnetik atau tidak. Keluli yang berbeza mempunyai nilai harga yang berbeza juga.

Apakah Jenis 201 Keluli Tahan Karat?

Keluli tahan karat 201 adalah aloi yang mengandungi separuh nikel dan peningkatan mangan dan nitrogen lebih banyak keluli yang lebih popular.

Walaupun ia lebih murah daripada beberapa aloi lain (kerana kandungan nikel yang rendah), ia tidak semudah untuk berfungsi atau terbentuk. Jenis 201 adalah logam austenit kerana ia adalah keluli tahan karat bukan magnet yang mengandungi paras kromium dan nikel yang tinggi dan tahap karbon rendah.

Fakta Mengenai Jenis 201 Keluli Tahan Karat
Jenis keluli tahan karat 201 adalah produk mid-range dengan pelbagai ciri-ciri yang berguna. Walaupun ia sesuai untuk kegunaan tertentu, bagaimanapun, ia bukanlah pilihan yang baik untuk struktur yang mungkin terdedah kepada daya menghakis seperti air garam.

Jenis 201 Komposisi dan Keluli Tahan Karat

Kualitas keluli tahan karat jenis 201 adalah seperti berikut:

Ketumpatan (lb./ in2) @ RT: 0.283
Modulus Keanjalan dalam Ketegangan (psi x 106): 28.6
Haba Khusus (BTU / ° F / lb.): 32 hingga 212 ° F 0.12
Konduktiviti Haba (BTU / hr / ft2 / ft): 212 ° F 9.4
Julat Titik Lebur (° F): 2550-2650 ° F

Elemen Jenis 201 (%.%)
Karbon 0.15 max.
Mangan 5.50-7.50 max.
Fosforus 0.06 max.
Sulfur 0.03 max.
Silikon 1.00 max.
Chromium 16.00-18.00
Nikel 3.50-5.50
Nitrogen 0.25 max.
Besi Seimbang

Pemprosesan dan Pembentukan

Tipe 201 tahan karat tidak boleh dikeringkan dengan rawatan haba, tetapi boleh dengan kerja sejuk. Jenis 201 boleh disepuh pada suhu antara 1010 dan 1093 ° C (1850 dan 2000 ° F). Untuk menjaga karbida dalam larutan dan elakkan pemekaan, penyejukan cepat melalui julat pemendakan karbida 815 dan 426 ° C (1500 dan 800 ° F) diperlukan.

Gred stainless ini boleh dibentuk dan ditarik. Penyepuhian perantaraan mungkin diperlukan untuk operasi yang teruk akibat daripada kadar pengerasan kerja tinggi jenis 201.

Tipe 201 tahan karat boleh dikimpal oleh semua kaedah piawai yang digunakan untuk 18 peratus kromium dan 8 peratus nikel keluli tahan karat, walau bagaimanapun, kakisan antara granular boleh memberi kesan kepada zon haba jika kandungan karbon melebihi 0.03 peratus.