Sejarah dan Aplikasi Monel Paduan

Monel Adalah Pelopor Keluli Tahan Karat

Aloi Monel® adalah aloi berasaskan nikel yang mengandungi antara 29 dan 33 peratus tembaga . Pada mulanya dicipta oleh ahli metalurgi Robert Crooks Stanley dan dipatenkan pada tahun 1905 oleh Syarikat Nikel Antarabangsa. Logam tersebut diberi nama Monel sebagai penghormatan kepada pengarah Nikel Antarabangsa itu. Tidak hairanlah, Stanley kemudian menjadi Pengarah Nikel Antarabangsa.

Menjelang 1908, Monel digunakan sebagai bahan bumbung untuk Stesen Pennsylvania di New York.

Semasa tahun 1920-an dan kemudian, Monel digunakan untuk countertop, sink, peralatan, dan bumbung bumbung. Walaupun Monel adalah antara logam paling popular di pasaran melalui tahun 1940-an, ia sebahagian besarnya digantikan oleh keluli tahan karat yang lebih serba lebih dari tahun 1950-an seterusnya.

Jenis Monel

Terdapat enam jenis Monel. Semua mengandungi peratusan besar nikel (sehingga 67%), manakala besi, mangan, karbon, dan / atau silikon. Penambahan kecil aluminium dan titanium , yang membentuk aloi K-500, meningkatkan kekuatan, terutamanya pada suhu tinggi, menjadikannya berguna dalam aplikasi aeroangkasa.

Jawatan	Cu%	Al%	Ti%	Fe%	Mn%	Si%	Ni%
Monel 400	28-34	-	-	2.5 max.	2.0 maks.	-	63 min.
Monel 405	28-34	-	-	2.5 max.	2.0 maks.	0.5 max.	63 min.
Monel K-500	27-33	2.3-3.15	0.35-0.85	2.0 maks.	1.5 max.	-	63 min.

Sumber: SubsTech. Bahan & Teknologi

Penggunaan untuk Monel

Aloi Monel® paling sering dijumpai di peralatan tumbuhan kimia kerana ketahanan kuat mereka terhadap kakisan kimia.

Mereka juga digunakan dalam industri aeroangkasa. Produk yang dibina dengan Monel (terutamanya sebelum kedatangan keluli tahan karat) termasuk penukar haba, produk mesin skru, instrumen angin, sistem paip, tangki bahan api dan air, sinki dapur, dan bumbung.

Kelebihan dan Kekurangan Monel

Kelebihan:

Aloi Monel® mempunyai banyak tawaran.

Sebelum tahun 1950-an, mereka adalah "pergi ke" pilihan untuk banyak industri penting. Ia juga mudah dikimpal, dipateri, dan dibakar. Ini kerana:

• rintangan kakisan yang tinggi terhadap asid dan alkali
• kekuatan mekanikal yang tinggi
• kemuluran yang baik (mudah dibentuk dan dibentuk)
• rintangan kepada alkali
• kos yang agak rendah
• ketersediaan dalam pelbagai bentuk termasuk kepingan, plat, rod, bar dan tiub yang panas dan sejuk
• penampilan dan kemasan yang menarik, termasuk patina kelabu-hijau yang serupa dengan tembaga

Keburukan:

Walaupun Monel mempunyai beberapa kelebihan, ia jauh dari logam yang sempurna. Keupayaan aloi ini adalah miskin kerana kecenderungan mereka bekerja dengan cepat. Apa lagi:

• Walaupun perubahan warna dalam bentuk patina mungkin menarik dalam beberapa keadaan, ia boleh menimbulkan masalah kepada orang lain.
• Walaupun ia tahan terhadap kakisan, ia boleh menjadi pitted jika terdedah kepada air garam.
• Walaupun ia tahan kakisan dalam banyak keadaan, ia boleh menghancurkan apabila terdedah kepada bahan-bahan tertentu. Sebagai contoh, nitrik oksida, asid nitrous, sulfur dioksida, dan hipoklorit adalah semua bahan yang boleh menghancurkan Monel.
• Kehadiran Monel boleh mengakibatkan kakisan galvanik. Dalam erti kata lain, jika aluminium, zink, atau besi digunakan sebagai pengikat untuk Monel dan kemudian terdedah kepada keadaan tertentu, pengikat logam akan segera menghancurkan.