- Pengubahsuaian Alam Sekitar
- Pemilihan Metal dan Syarat Surface
- Perlindungan katodik
- Perencat kakisan
- Salutan
- Penyaduran
Pengubahsuaian Alam Sekitar
Hakisan disebabkan oleh interaksi kimia antara logam dan gas di persekitaran sekitar. Dengan mengeluarkan logam dari, atau menukar, jenis persekitaran, kemerosotan logam boleh dikurangkan dengan segera.
Ini mungkin semudah membataskan hubungan dengan hujan atau air laut dengan menyimpan bahan logam di dalam bangunan atau boleh dalam bentuk manipulasi langsung terhadap alam sekitar yang menjejaskan logam.
Kaedah untuk mengurangkan kandungan sulfur, klorida atau oksigen di persekitaran sekeliling boleh menghadkan kelajuan kakisan logam.
Contohnya, air suapan untuk dandang air boleh dirawat dengan pelembut atau media kimia lain untuk menyesuaikan kekerasan, kealkalian atau kandungan oksigen untuk mengurangkan kakisan di bahagian dalam unit.
Pemilihan Metal dan Syarat Surface
Tiada logam yang kebal terhadap kakisan dalam semua persekitaran, tetapi melalui pemantauan dan pemahaman terhadap keadaan persekitaran yang menjadi penyebab kakisan , perubahan pada jenis logam yang digunakan juga boleh menyebabkan pengurangan ketara dalam kakisan.
Data rintangan kakisan logam boleh digunakan dalam kombinasi dengan maklumat tentang keadaan persekitaran untuk membuat keputusan mengenai kesesuaian setiap logam.
Perkembangan aloi baru, yang direka untuk melindungi terhadap kakisan dalam persekitaran tertentu, sentiasa di bawah pengeluaran. Aloi nikel Hastelloy®, keluli Nirosta®, dan aloi titanium Timetal® adalah semua contoh aloi yang direka untuk pencegahan kakisan.
Pemantauan keadaan permukaan juga penting dalam melindungi terhadap kemerosotan logam daripada kakisan. Retak, celah atau permukaan yang berangin, sama ada hasil daripada keperluan operasi, haus dan lusuh, atau kelemahan pembuatan, semuanya boleh menyebabkan kadar kakisan yang lebih besar.
Pemantauan yang betul dan penghapusan keadaan permukaan yang tidak perlu terdedah, bersama-sama dengan mengambil langkah-langkah untuk memastikan bahawa sistem direka untuk mengelakkan kombinasi logam reaktif dan agen yang menghakis tidak digunakan dalam pembersihan atau penyelenggaraan bahagian-bahagian logam semuanya juga sebahagian daripada program pengurangan hakisan yang berkesan .
Perlindungan katodik
Karat galvanik berlaku apabila dua logam berlainan terletak bersama dalam elektrolit yang menghakis.
Ini masalah biasa bagi logam yang tenggelam bersama-sama dalam air laut, tetapi juga boleh berlaku apabila dua logam yang berbeza tidak direndam di dekat tanah lembap. Atas alasan ini, kakisan galvanik sering menyerang kapal kapal, pelantar luar pantai, dan saluran paip minyak dan gas.
Perlindungan katodik berfungsi dengan menukarkan tapak anodik (aktif) yang tidak diingini pada permukaan logam ke tapak-tapak katodik (pasif) menerusi penggunaan arus lawan. Pembekalan semasa membekalkan elektron percuma dan memaksa anod tempatan untuk dipolarisasikan kepada potensi katod tempatan.
Perlindungan katodik boleh mengambil dua bentuk. Yang pertama adalah pengenalan anod galvanik. Kaedah ini, dikenali sebagai sistem pengorbanan , menggunakan anod logam, diperkenalkan kepada persekitaran elektrolitik, untuk mengorbankan diri mereka (corrode) untuk melindungi katod.
Walaupun logam memerlukan perlindungan boleh berbeza-beza, anod kurban umumnya diperbuat daripada zink , aluminium , atau magnesium , logam yang mempunyai potensi elektro yang paling negatif. Siri galvanik memberikan perbandingan potensi elektro yang berbeza - atau bangsawan - logam dan aloi.
Dalam sistem pengorbanan, ion logam bergerak dari anoda ke katoda, yang membawa anod untuk menghancurkan lebih cepat daripada yang sebaliknya. Akibatnya, anod mesti sentiasa diganti.
Kaedah kedua perlindungan katodik dirujuk sebagai perlindungan semasa yang mengagumkan .
Kaedah ini, yang sering digunakan untuk melindungi saluran paip dan kapal kapal yang terkubur, memerlukan sumber alternatif arus elektrik langsung yang dibekalkan kepada elektrolit.
Terminal negatif sumber semasa disambungkan ke logam, sementara terminal positif dipasang pada anod tambahan, yang ditambahkan untuk menyelesaikan litar elektrik. Tidak seperti sistem anod galvanik (korban), dalam sistem perlindungan semasa yang mengagumkan, anod tambahan tidak dikorbankan.
Perencat kakisan
Inhibitor kakisan adalah bahan kimia yang bertindak balas dengan permukaan logam atau gas alam sekitar menyebabkan kakisan, dengan itu mengganggu tindak balas kimia yang menyebabkan kakisan.
Inhibitor boleh bekerja dengan menyerap diri di permukaan logam dan membentuk filem pelindung. Bahan kimia ini boleh digunakan sebagai penyelesaian atau sebagai lapisan pelindung melalui teknik penyebaran.
Proses inhibitor untuk memperlahankan kakisan bergantung kepada:
- Menukar tingkah laku polarisasi anodik atau katodik
- Mengurangkan penyebaran ion ke permukaan logam
- Meningkatkan ketahanan elektrik permukaan logam
Industri utama penggunaan akhir untuk perencat kakisan adalah penapisan petroleum, minyak dan gas, pengeluaran kimia dan kemudahan rawatan air. Manfaat penghambat kakisan adalah bahawa mereka boleh digunakan di situ untuk logam sebagai tindakan pembetulan untuk mengatasi kakisan yang tidak dijangka.
Coatings
Cat dan pelapis organik lain digunakan untuk melindungi logam dari kesan degradatif gas alam sekitar. Coatings dikelompokkan oleh jenis polimer yang digunakan. Lapisan organik biasa termasuk:
- Lapisan ester alkyd dan epoxy yang, apabila udara kering, mempromosikan pengoksidaan silang silang
- Lapisan urethane dua bahagian
- Kedua-dua sinaran polimer akrilik dan epoksi boleh disembuhkan
- Salutan serbuk vinil, akrilik atau stirena polimer
- Salutan larut air
- Pelapik tinggi padat
- Salutan serbuk
Penyaduran
Salutan metalik, atau penyaduran, boleh digunakan untuk menghalang kakisan serta menyediakan kemasan estetik, hiasan. Terdapat empat jenis pelapis logam biasa:
- Electroplating: Lapisan nipis logam - sering nikel, timah , atau kromium - disimpan di atas logam substrat (umumnya keluli) dalam mandi elektrolitik. Elektrolit biasanya terdiri daripada larutan air yang mengandungi garam logam yang akan didepositkan.
- Penyaduran mekanikal: Serbuk logam boleh menjadi sejuk yang dikimpal kepada logam substrat dengan menjatuhkan bahagian, bersama-sama dengan manik-manik serbuk dan kaca, dalam larutan berair yang dirawat. Penyaduran mekanikal sering digunakan untuk memohon zink atau kadmium kepada bahagian logam kecil
- Electroless: Logam salutan, seperti kobalt atau nikel, disimpan di atas logam substrat menggunakan tindak balas kimia dalam kaedah penyaduran bukan elektrik ini.
- Mencelup panas: Apabila direndam dalam mandi cair pelindung, lapisan logam lapisan nipis mematuhi logam substrat.
Sumber
Corrosionist.com. Kaedah Kawalan Korosi.
Sumber: www.corrosionist.com
Satu Panduan Perlindungan Kakisan . Perkongsian Auto / Keluli. 1999.
Sumber: http://www.a-sp.org/database/custom/cprotection/corrosionprotection.pdf